聚丙烯pp板加工成型准备工作

 

一些树脂和助剂应在加工成型前提前准备***。干燥是通过烘箱、干燥器等设备除去树脂或助剂中的水分。由于树脂的吸水性不同，聚丙烯pp板是否需要干燥取决于所用的树脂。适用于不吸湿或低吸湿的树脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA聚苯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等，它们可以直接用于加工和成型而无需干燥。对于聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS等吸湿性较低的材料，可以干燥后使用，也可以直接使用。

 

聚丙烯pp板为聚酰胺、酚醛、脲醛等高吸水性树脂，使用前应干燥。一般邻苯二酰胺在100℃干燥2h)，聚碳酸酯在120℃干燥3h，聚酯在170℃干燥。筛析是用筛子除去树脂中较***的母质和机械杂质，使树脂细度均匀，有利于均匀分离和尊重。常用的筛分设备有电磁振动蹄和平移筛。研磨是研磨***颗粒以促进分散。常用的设备有球磨机和三辊研磨机。混合、塑炼、造粒:化工厂家提供的原料有粉状、颗粒状、液体状。

 

一些原材料可以直接用于成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA ABS、PET等。一些原材料，如聚氯乙烯，在成型加工前需要经过塑料制品厂的预处理，然后用于成型加工，即在树脂中加入不同的添加剂，通过混合、塑化、造粒等方法使树脂分散均匀。添加添加剂的目的是①添加和改善聚丙烯pp板的某些性能，②满足加工需要或降低成本。常用的添加剂包括稳定剂、增塑剂、阻燃剂和抗静电剂。添加剂应根据产品性能和加工要求进行选择。混炼、塑化、造粒的生产工艺通常如下:聚丙烯pp板的配方确定后，***先进行初步混炼，使原料组分充分分散，得到均匀的物料(称为干混料)，然后进行塑化、造粒，得到半成品颗粒料。用于初次混合的设备包括混合器和捏合机。用于塑化造粒的设备包括密炼机、开炼机、单螺杆挤出机等。